హైడ్రాలిక్ హై-లిఫ్ట్ పంప్ ఉపయోగించే సమయంలో ఏమి గమనించాలి

1, ప్రారంభానికి ముందు జాగ్రత్తలు

హైడ్రాలిక్ నూనెను తనిఖీ చేయండి: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని చమురు స్థాయి ప్రామాణిక స్థాయి మధ్య ఉంటుంది మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ క్షీణించకుండా శుభ్రంగా ఉంటుంది; చమురు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ 15-60 ℃; తక్కువ చమురు ఉష్ణోగ్రత అధిక లోడ్ ఆపరేషన్ను నిషేధిస్తుంది.

పైప్‌లైన్ తనిఖీ: ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ వాటర్ పైపులు మరియు అధిక పీడన చమురు పైపు జాయింట్లు సురక్షితంగా బిగించబడతాయి మరియు పైప్‌లైన్‌లు పగుళ్లు లేకుండా ఉంటాయి; చూషణ పైప్‌లైన్ గాలిని లీక్ చేయకూడదు, ఎందుకంటే తీసుకోవడం తగినంత తల మరియు పంప్ బాడీ వైబ్రేషన్‌కు కారణం కావచ్చు.

పంప్ ఎగ్జాస్ట్: ప్రారంభించే ముందు మీడియంతో ఇన్లెట్ పైపు మరియు పంప్ బాడీని పూరించండి మరియు అంతర్గత గాలిని ఎగ్జాస్ట్ చేయండి; ఇడ్లింగ్ ఇంపెల్లర్లు మరియు మెకానికల్ సీల్స్‌పై ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.

సహాయక పారామితులను తనిఖీ చేయండి: హైడ్రాలిక్ మోటార్ ఒత్తిడి మరియు సెట్ ఫ్లో రేట్ ఖచ్చితంగా నేమ్‌ప్లేట్ పారామితులను అనుసరించాలి. సిస్టమ్ ఒత్తిడిని ఏకపక్షంగా పెంచవద్దు, లేకపోతే అంతర్గత భాగాలు ఓవర్‌లోడ్ చేయబడి దెబ్బతింటాయి.

2, ఆపరేషన్ సమయంలో కీలక అవసరాలు

మధ్యస్థ పరిస్థితులు: రవాణా చేయబడిన నీటిలో పెద్ద మొత్తంలో ఇసుక, కంకర లేదా లోహ కణాలు ఉండకూడదు; మలినాలను ఇంపెల్లర్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్ డౌన్ ధరించవచ్చు; మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి యొక్క పేర్కొన్న పరిధికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

రేట్ చేయబడిన తల కంటే ఎక్కువ కాలం పని చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది: రేట్ చేయబడిన తలని మించిపోవడం వలన లోడ్ పెరుగుతుంది, హైడ్రాలిక్ మోటారు వేడెక్కుతుంది మరియు ఆయిల్ సీల్ చమురును లీక్ చేస్తుంది; దీర్ఘకాలిక నో-లోడ్ ఆపరేషన్ కూడా అనుమతించబడదు.

ఆపరేటింగ్ స్థితిని గమనించండి: పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో తీవ్రమైన వణుకు లేదా అసాధారణ శబ్దం లేదు; కంపనం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, యంత్రాన్ని ఆపండి మరియు స్థిరమైన బేస్ మరియు కోక్సియాలిటీని తనిఖీ చేయండి; స్థిరమైన ఎగుమతి ఒత్తిడిని నిర్వహించండి మరియు తరచుగా ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా పైప్‌లైన్ అడ్డంకులను తక్షణమే పరిశోధించండి.

వేడి వెదజల్లే నిర్వహణ: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ రేడియేటర్ మంచి వెంటిలేషన్ కలిగి ఉంటుంది; అధిక హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రతను నివారించడానికి దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్; చమురు ఉష్ణోగ్రత 65 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, శీతలీకరణ కోసం యంత్రాన్ని ఆపండి.

కంట్రోల్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్: అకస్మాత్తుగా అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయవద్దు; ఆకస్మిక వాల్వ్ మూసివేత నీటి సుత్తి ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది, పంప్ కోర్ మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాలను దెబ్బతీస్తుంది.

3, షట్డౌన్ మరియు రోజువారీ నిర్వహణ కోసం కీలక అంశాలు

షట్‌డౌన్ సీక్వెన్స్: మొదట వాటర్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయండి, ఆపై హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తగ్గించండి మరియు చివరకు పవర్ సోర్స్‌ను మూసివేయండి.

క్లీనింగ్ ట్రీట్‌మెంట్: మురుగునీటి స్లర్రీని రవాణా చేస్తున్నప్పుడు, అవక్షేపణను నిరోధించడానికి ఉపయోగించిన తర్వాత పంప్ చాంబర్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.

ఉపకరణాల రెగ్యులర్ రీప్లేస్మెంట్: సమయానికి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్, ఆయిల్ సీల్స్ మరియు బేరింగ్లను భర్తీ చేయండి; హైడ్రాలిక్ మోటారు లోపలి భాగంలో నీటి లీకేజీని నిరోధించడానికి సీలింగ్ భాగాల వృద్ధాప్య స్థితిని తనిఖీ చేయండి.

దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం: పంపు లోపల పేరుకుపోయిన నీటిని హరించడం; తుప్పు నివారణకు బాగా నిల్వ చేయండి.

4, భద్రతా నిషేధాల యొక్క ముఖ్య అంశాలు

పంప్ నడుస్తున్నప్పుడు పైప్లైన్ను విడదీయవద్దు; అధిక పీడన ద్రవం నుండి గాయాన్ని నివారించడానికి సిబ్బంది వద్ద అధిక పీడన నీటి అవుట్‌లెట్‌ను సూచించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

వోల్టేజ్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ వైఫల్యం విషయంలో యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపివేయండి మరియు సమస్యతో నిరంతర ఆపరేషన్ను నిషేధించండి.